Оптоволоконный Лазерный Режущий Станок
Прямая Продажа Без Посредников
Мы предлагаем волоконные лазерные станки для резки с диапазоном мощности от 1000 до 40000 Вт, способные резать углеродистую сталь более 30 мм и нержавеющую сталь более 25 мм. Лазерные источники и режущие головы - это мировые бренды, такие как Precitec, Raytools, AU3Tech, WSX; OSPRI лазерные источники IPG, Raycus, JPT, Max photonics и другие. Мы также предлагаем экономичные решения, такие как использование лазеров Raycus и лазерных режущих головок WSX китайского производства.
CO2 Лазер | Области применения: резка, гравировка
Лазер на углекислом газе CO2 был изобретен К. Кумаром Н. Пателем в 1964 году в Bell Laboratories.
Его также можно назвать стеклянной лазерной трубкой, в настоящее время это высокая непрерывная выходная мощность лазерных продуктов, широко используемых в текстильной промышленности, медицине, резке и обработке материалов, промышленном производстве.
Он имеет уникальное применение, особенно в отраслях кодирования упаковки, резки неметаллических материалов и медицинской эстетики и косметологии.
СО2 лазерные технологии активно развиваюся с 1980-х годов и широко используются в промышленности в течение более двух десятилетий, в том числе резке металла, маркировке и гравировке различных материалов, а также сварке и наплавке в автомобильной, аэрокосмической и судостроительной отраслях.
Текущая длина волны промышленного CO 2 -лазера составляет в основном 10,64 мкм, а выходной сигнал - инфракрасный свет.
Его эффективность электрооптического преобразования обычно достигает 15-25%, что уже является хорошим преимуществом по сравнению с твердотельными лазерами на YAG.
Его диапазон длин волн определяет, что луч может хорошо поглощаться различными материалами, такими как сталь, цветные металлы, драгоценные металлы и неметаллы.
Диапазон применимых материалов даже шире, чем у волоконных лазеров.
Поскольку наиболее важным направлением развития современной лазерной обработки по-прежнему является обработка металлических материалов, волоконный лазер с 2010 года вызвал бум в стране и за рубежом, особенно в области обработки металлов, чтобы заменить часть рынка резки CO 2 .
Это дало некоторым пользователям много дезинформации: что CO 2 лазеры являются устаревшими и малоэффективными.
На самом деле это очень ошибочная мысль и суждение.
CO2 - лазер как наиболее технически совершенный, стабильный и надежный тип источника света также находятся в стадии разработки, и даже сегодня многие применения CO2 - лазеров все еще развиваются и совершенствуются.
Многие природные и синтетические материалы имеют сильное характеристическое поглощение в спектральном диапазоне 9–12 мкм, охватываемом CO 2 -лазерами, поэтому существует множество возможностей для обработки материалов и спектрального анализа.
Свойства пучка CO 2 - лазеров диктуют и доказывают нам - они по-прежнему будут иметь уникальный потенциал применения.
Эта статья посвящена нескольким распространенным применениям CO 2 - лазеров.
Обработка металлических материалов
До популярности непрерывных волоконных лазеров обработка металлических пластин была в основном миром мощных CO 2 -лазеров.
В 2012 году на выставке производитель грандиозно выпустил машину для резки CO 2 мощностью 4 кВт , которая может резать лист толщиной более 20 мм, и это шокировало отрасль и конкурентов.
В настоящее время изменилось, и для резки сверхтолстых листов используются волоконные лазеры мощностью более 10 000 Вт.
Правда, из резки стали был вытеснен лазер CO 2 по большей части волокнными лазерами, но это не означает, что углекислотники исчезли насовсем.
Волоконный лазер легко режет из-за его более тонкого пятна луча, но это становится его недостатком при сварке.
Особенно для сварки толстых листов мощные СО 2 -лазеры имеют преимущество перед волоконными лазерами.
Хотя генерация луча была введена несколько лет назад для преодоления недостатков волоконных лазеров, она все еще не так хороша, как луч CO 2 -лазера.
В дополнение к сварке стальных материалов в последние годы также начали появляться такие материалы, как хромомарганцево-легированная сталь и алюминиевые сплавы, медные спавы, латунь и пластик, которые нелегко сваривать, некоторые из этих материалов имеют высокую температуру плавления, также высокая отражательная способность света, требует большой мощности лазера при сварке.
Обработка поверхности материала
CO 2 - лазер для обработки поверхностей плакированием в настоящее время применяется для наплавки слоев металла на заготовку, хотя это также может быть сделано с помощью мощного полупроводникового лазера, но до его появления, лазерная плакировка в основном также является миром CO 2 -лазера.
Лазерная наплавка широко используется в таких отраслях промышленности, как ремонт пресс-форм, ремонт оборудования, ремонт горнодобывающего оборудования, ремонт шпинделей, аэрокосмической, судостроении, а также во многих новых продуктах ражданского назначения.
Лазеры на углекислом газе CO 2 имеют огромное преимущество в цене и стоимости по сравнению с полупроводниковыми лазерами, и в настоящее время популярным вариантом является наплавка лазером с CO 2.
Обработка тканей
Обработка металла с помощью лазера CO 2 - сталкивается с проблемой волоконного лазера и полупроводникового лазера, поэтому будущее применение CO2-лазера, вероятно, будет сосредоточено на применении неметаллических материалов, включая стекло, керамику, ткань, кожу, дерево, пластик, полимеры и другие материалы.
Индивидуальные применения лазеров СО2 для особых областей
Природа луча CO 2 -лазера открывает широкие возможности для применения в специальных областях, таких как обработка полимеров, пластиков, керамики и т.д.
CO 2 -лазеры позволяют резать на высокой скорости полимерные материалы, такие как ABS, PMMA, PP и другие.
Используя передовые СО 2 лазеры с оптимизированной оптической структурой и оптической конструкции пути луча, сформировано более совершенное пятно луча, тем самым уменьшена площадь термического влияния и достигнуто высокое качество продукции пленок сотовых телефонов и смартфонов (PET защитная пленка, панель дисплеев).
Уникальные преимущества технологии лазерной резки CO 2 делают ее более подходящей для прецизионной резки пленок, чем технология резки УФ-лазером, а также она лучше отвечает потребностям точной обработки в ИТ-индустрии.
СО2 Лазер в медицине
После 1990 года эволюция CO2 лазеров с высокой энергией проникла в сферу импульсных медицинских приборов, что представлено сегодня как ультра-импульсная СО 2 лазерная терапия. Эта технология успешно применена, делая прорывы в передовых прорывах в медицине и косметологии.
Понятно, что глубокая склерэктомия с помощью CO 2 -лазера, или сокращенно CLASS, является непроникающей, не зависимой от субконъюнктивального фолликулярной процедурой, которая снижает внутриглазное давление за счет трабекулярной сети, глубокой склеры и хориоидального дренажа предсердной жидкости.
Эта революционная процедура имеет мало интраоперационных и послеоперационных осложнений; не зависит от фильтрации фолликулов и не имеет послеоперационного этапа восстановления на рубцевание; простота применния, требует короткого обучения, проста в освоении и клинически абсолютно применимо.
Контакты
| Телефон | +7(495)797-78-97 |
| Адрес | ООО "АрматА", ИНН 7721482360, г. Москва, Рязанский проспект, д. 86/1 |
| info@fiber-laser.ru | |
| Доп. поле | Авторизованный дилер RayTools AG на территории РФ |
