Лазерные головы
Прямая Продажа Без Посредников
Мы предлагаем режущие лазерные головы мировых производителей Precitec, Raytools, WSX, AU3TECH, OSPRI, мощностью от 200 до 30 000 Вт, способные резать углеродистую сталь более 40 мм и нержавеющую сталь более 30 мм толщиной. Лазерные режущие головы для лазерных источников IPG, Raycus, JPT, Max. Мы также предлагаем все расходники и комплектующие для лазерных режущих голов.
Лазерные головы
RayTools AG
Интеллектуальная система доставки лазерного луча для резки, сварки и обработки поверхности...
WSX
Головки WSX с быстрой и точной регулировкой фокуса, с датчиками температуры, влажности и давления, с охлаждением воздухом и водой...
Особенности работы лазерных режущих голов
Режущая головка станка для лазерной резки используется в очень суровых условиях, поэтому для защиты внутреннего оптического пути и основных компонентов, особенно дорогих компонентов, таких как коллиматор и фокусирующая линза, режущая головка устанавливается с верхним и нижним защитными элементами линзы.
Пыль и брызги, образующиеся на поверхности заготовки в процессе резки, могут серьезно повредить фокусирующую линзу, если попадут в режущую голову, а нижняя защитная линза может заблокировать эту пыль и брызги. Чистота защитной линзы напрямую влияет на производительность и качество лазерной обработки.
Если линза загрязнена, это повлияет не только на режущий эффект и эффективность, но и на внутренние части режущей головы. Поэтому в первую очередь следует использовать защитные зеркала из хорошего материала, с высоким коэффициентом пропускания света и низким коэффициентом теплового расширения. Если линза загрязнена во время обработки, ее необходимо очистить или заменить.
Рис.1 Лазерная режущая голова
При обработке защитных линз существуют особые технологические требования.
Существуют различные требования к обработке, начиная с выбора основных материалов, точности обработки, дефектов поверхности, покрытия, стабильности, механических свойств (удельный вес, хрупкость, прочность на разрыв, прочность на сжатие, твердость).
Чтобы снизить стоимость нижнего защитного зеркала, выбираются обычные материалы подложки, и процесс нанесения покрытия не гарантируется.
Такие свойства, как плохое светопропускание, термостойкость, легкость разрушения и неспособность выдерживать проникновение лазера, приводят к взрыву и поломке линзы.
Частицы порошка линзы загрязняют всю режущую головку, что приводит к повреждению основных ценных компонентов, включая фокусирующую линзу и датчик.
Стоимость технического обслуживания составит 2% от стоимости новой режущей головки, что приведет к задержке производства и обработки на лазере, что приведет к большим экономическим потерям.
Поэтому мы надеемся, что большинство нашихЗаказчиков реголярно повышают собственные знания о производителях лазерных расходников, чтобы избежать большх потерь!
Побочные эффекты некачественных защитных линз
Эффект тепловой линзы вызывает смещение фокуса режущей головки
Плохое качество защитной линзы увеличивает поглощающую способность лазерного излучения.
После продолжительного облучения температура повысится и вызовет тепловую деформацию, которая вызовет эффект нагрева линзы и приведет к смещению фокуса режущей головки.
Чем выше мощность и обработка материалов с высоким коэффициентом отражения, чем быстрее тепловое расширение оптического элемента, тем более заметен нагрев линзы.
1) При резке нержавеющей стали смещение фокуса из-за эффекта нагрева линзы вызовет непостоянный эффект резания, будет образовываться все больше и больше шлака, и дальше резать будет невозможно.
2) При резке углеродистой стали эффект термолинзы вызывает все больше и больше шлака на дне, после чего резание также становится невозможным.
Рис. 2. Эффект термической линзы
Точка горения защитной линзы / прожиг.
Нижняя защитная линза при плохом качестве имеет плохую способность блокировать пыль и брызги в процессе обработки, что легко вызывает возгорание точки;
Для режущей лазерной головы сверхвысокой мощности мощностью 10000 Вт защитная линза должна быть тщательно подобрана, а защитная линза с низким качеством, непосредственно вызовет прожиг линзы под действием лазера мощностью 10000 Вт.
Рис. 3 Точка горения защитной линзы / прожиг
Точка горения фокусирующей линзы
Если выгорание защитного зеркала не будет обнаружено вовремя, непрерывная обработка светового потока приведет к образованию твердых частиц пыли, которые загрязнят компоненты установки, уплотнительное кольцо и нижнюю поверхность фокусирующего зеркала и вызовут точку горения на поверхности фокусирующей линзы.
Необходимо глубоко очистить и заменить весь комплект установочных компонентов и модуль фокусирующей линзы.
Выгорание выходной головки лазера
Как только защитная линза сгорает, коллиматор и модуль фокусирующей линзы в режущей голове также быстро сгорают под действием сверхвысокой мощности лазера.
В самом серьезном случае, когда внутренние оптические элементы режущей головки повреждены, оптический путь будет ненормальным, а обратный свет вызовет избыточный нагрев оконной части выходной головки и в конечном итоге сожжет кристалл.
Таким образом, вся выходная головка лазера должна быть заменена.
Использование некачественных защитных линз не только влияет на срок службы режущей головки и вызывает всевозможные поломки оптики лазера, но также влияет на ход обработки и качество на заводе, тем самым увеличивая стоимость обработки и снижая эффективность производства.
Здесь мы советуем большинству пользователей: приобретение защитных очков необходимо покупать у обычных производителей, чтобы не терять слишком много денег на брендах и не приобретать слишком мало, что того не стоит!
Контакты
| Телефон | +7(495)797-78-97 |
| Адрес | ООО "АрматА", ИНН 7721482360, г. Москва, Рязанский проспект, д. 86/1 |
| info@fiber-laser.ru | |
| Доп. поле | Авторизованный дилер RayTools AG на территории РФ |
