Оптоволоконный Лазерный Режущий Станок
Прямая Продажа Без Посредников
Мы предлагаем волоконные лазерные станки для резки с диапазоном мощности от 1000 до 40000 Вт, способные резать углеродистую сталь более 30 мм и нержавеющую сталь более 25 мм. Лазерные источники и режущие головы - это мировые бренды, такие как Precitec, Raytools, AU3Tech, WSX; OSPRI лазерные источники IPG, Raycus, JPT, Max photonics и другие. Мы также предлагаем экономичные решения, такие как использование лазеров Raycus и лазерных режущих головок WSX китайского производства.
У Вас сломался лазер. Будьте спокойны, такое бывает. Сервисные инженеры нашей команды, оптимальным способом, найдут решения всё исправить - выявят причины возникновения и устранят поломки, составят список запчастей требуемых к замене, возьмут ваш лазер на плановое техническое обслуживание.
Контакты нашей сервисной службы: +7(495)797-78-97, e-mail: service@fiber-laser.ru
Техническое обслуживание лазеров
Преимуществами лазерной резки являются небольшая термическая деформация, высокая точность резки и простота выполнения автоматического раскроя листа и труб без участия человека.
Благодаря использованию мощного лазерного источника скорость резки и качество поверхности становится выше и выше, чем при плазменной резке.
Таким образом, технология лазерной резки превратилась в современный режущий инструмент.
Промышленный режущий лазер обладает не только обладает комплексными мехатронными характеристиками обычного оборудования с числовым программным управлением, но также обладает уникальными конструктивными характеристиками, такими как оптическая система, система высокого давления и система охлаждения.
Чтобы минимизировать время обработки и снизить стоимость, необходимо проводить техническое обслуживание оборудования, этот комплекс мер позволит обеспечить наивысшую скорость обработки на станке, чтобы увеличить среднее время безотказной работы и улучшить коэффициент использования оборудования.
1. Лазер CO2 для резки металла
1.1 Конструктивное устройство лазера
Промышленный лазер по металлу можно разделить на станину, сменный стол, шкаф электрического управления, лазерный источник, лазерную головку, траверсу, шкаф управления лазером с ЧПУ, загрузочное и разгрузочное устройство и т. д.
Режущий инструмент - лазерный луч;
За счет фиксации группы отражателей, установленной на подвижной оси станка, принимается плавающая оптическая система.
Луч передается на заготовку, обеспечивая стабильность пути света от лазерного источника к режущей головке.
В настоящее время эта технология стала стандартной и широко используемой в мире.
Рабояая среда лазера представляет собой смесь диоксида углерода, азота и гелия.
Направление потока газа соответствует оси полости.
Осевой поток газа может быть эффективно охлажден, поэтому процесс преобразования энергии в полости может быть оптимизирован.
1.2 Принцип обработки лазером
Процесс резки - это взаимодействие лазерного луча, вспомогательного газа для резки и заготовки.
Это означает, что лазер воздействует на поверхность материала, материал нагревается и плавится при высокой температуре, а затем горячий материал сжигается (испаряется) или выдувается вспомогательным газом, образуя щель.
Таким образом, параметры лазерной резки, такие как мощность и давление, можно регулировать для достижения наилучшего эффекта.
2. Техническое обслуживание лазера
В соответствии с конструкцией и принципом обработки оборудования, техническое обслуживание можно разделить на четыре части: периферийное оборудование, станина станка и система управления, обслуживание лазерного источника и деталей систем высокого давления, а также управление технологическим процессом.
2.1 Обслуживание периферийного оборудования
Большинство специалистов считают, что обслуживание оборудования - это само оборудование.
На самом деле обслуживание периферийного оборудования очень важно.
2.1.1 Качество питания
Из-за системы высокого напряжения станки для лазерной резки обычно требуют высокого качества питания.
Как правило, допустимый диапазон напряжения сети составляет от -10% до 5% от номинального значения.
Если колебание напряжения велико, трехфазный дисбаланс или высокочастотные помехи вызывают неисправность станка и повреждение высоковольтных компонентов.
Поэтому необходимо часто контролировать качество основного источника питания.
Для районов с плохим качеством электросети рекомендуется установка регуляторов напряжения и использование специальных линий;
В то же время он также должен гарантировать, что он работает нормально.
Лазерный станок Bystronic также требует независимого заземления оборудования. Один предназначен для защиты заземления в целях безопасности, а другой - для обеспечения стабильности измерения расстояния режущего сопла во время резки.
Поэтому необходимо регулярно измерять сопротивление заземления оборудования.
2.1.2 Качество сжатого воздуха
В дополнение к требованиям обычной пневматической системы линза внешнего оптического пути станка для лазерной резки обычно защищена сжатым воздухом.
Станок для резки оснащен многоступенчатыми воздушными фильтрами в газовом блоке и лазерным генератором станка, такими как водомасляный сепаратор, фильтр с активированным углем и т. д.
В качестве источника защитного газа линзы есть фильтр, он используется для вторичной фильтрации, чтобы гарантировать, что газ будет сухим и чистым, а цикл замены фильтрующего элемента регламентирован.
Но следует подчеркнуть, что, хотя оборудование имеет собственное фильтрующее устройство, требования к источнику сжатого воздуха пользователей все же существуют.
Если воды и масла будет слишком много, срок службы фильтрующего элемента значительно сократится.
При загрязнении линзы срок службы значительно сокращается, мощность лазера снижается, скорость резки снижается.
В результате стоимость обслуживания будет увеличена.
Таким образом, при обслуживании станка для лазерной резки не следует забывать об обслуживании воздушного компрессора и системы осущения.
2.1.3 Чистота лазерного газа
Лазерные газы СО 2 лазера СО 2 , ОH и Н2 .
Все производители имеют строгие стандарты чистоты газа, как показано в Таблице 1:
Таблица 1 Индекс чистоты газа станка лазерной резки
| Типы газов | Оценка | Чистота (% Об.) | (H 2 O) Содержание (частей на миллион) | (O 2 ) Содержание (частей на миллион) | Процент газовой смеси (%) |
| OH | 4.6 | ≥99,996 | ≤5 | ≤5 | 63,1 |
| CO2 | 4.5 | ≥99,995 | ≤5 | ≤10 | 3,4 |
| NO2 | 5.0 | ≥99,999 | ≤5 | ≤3 | 33,5 |
| Сумма | 100,0 |
Только при обеспечении чистоты лазерного газа после смешивая можно получить наилучшее значение E / N (характеристическая энергия электрона) разряда и получить стабильный лазер.
Если содержание газа превышает стандарт, особенно содержание воды, энергия лазерного луча будет ослаблена, а старение внутренних компонентов, таких как разрядная трубка и разрядный электрод, ускорится.
Конечно, срок службы внутренней линзы резонатора также сократится.
2.1.4 Обслуживание пылесборника
В процессе лазерной резки образуется много промышленной пыли.
Пылесборник предназначен для удаления пыли и гари, а также для поддержания чистоты оборудования и окружающей среды.
Очистка и обслуживание оборудования для удаления пыли должны выполняться регулярно в строгом соответствии с правилами, чтобы обеспечить эффект удаления пыли.
Если режущая пыль не может быть эффективно удалена, она будет прилипать к механическим и электрическим компонентам, ускоряя износ механических компонентов.
Электрические компоненты также легко закорачиваются, что приводит к выходу из строя.
Если на режущей головке налипает слишком много пыли, определение расстояния между соплами будет неточным.
При резке нержавеющей стали, алюминиевого сплава и других материалов с высокими требованиями к фокусировке энергии трудно гарантировать качество резки.
Основное содержание обслуживания охлаждающего устройства заключается в регулярной замене стандартной охлаждающей воды, очистке водяного фильтра, конденсатора и воздушного фильтра и т. д.
Для чилеров с длительным сроком службы необходимо проверять количество хладагента, когда холодопроизводительность уменьшается.
Соответствующие подробности должны относиться к прилагаемым данным оборудования, и при необходимости вы можете связаться с отделом технического или сервисного обслуживания производителя.
2.1.5 Техническое обслуживание чиллера
КПД CO 2 -лазера составляет 10% ~ 20%, большая часть входной мощности используется для нагрева газа, и температура газа быстро повышается.
Когда температура рабочего газа достигает 300 градусов C, инверсия частиц верхнего уровня лазера не существует, и выход лазера отсутствует.
Фактически, когда температура превышает 150 градусов C, эффективность фотоэлектрического преобразования значительно снижается.
Таким образом, станок для лазерной резки имеет охлаждающее устройство для поддержания постоянной температуры лазерного газа и охлаждения линзы лазера и других нагревательных деталей.
Как правило, если охладитель имеет аварийный сигнал, такой как аварийный сигнал температуры и аварийный сигнал потока, он автоматически отключает высокое напряжение и выключает лазер.
Станок для лазерной резки не может нормально запуститься, пока не будет устранена проблема с водяным охладителем.
Итак, стабильность чиллера определяет состояние всего режущего оборудования.
2.2 Техническое обслуживание станины станка и частей управления
Детали ежедневной трансмиссии машины, такие как цепь, рейка и направляющая, следует тшательно чистить и смазывать.
Масло следует менять регулярно, особенно турбинное масло и масло вакуумного насоса.
Примечательно, что нерегулярная замена турбинного масла значительно сократит срок службы турбины, что приведет к огромным экономическим потерям.
Кроме того, систему охлаждения и вентиляции устройства с числовым программным управлением следует регулярно чистить в соответствии с производственной средой.
Механик должен проверить, нормально ли работают охлаждающие вентиляторы, нормально ли работают оборудование для кондиционирования воздуха и сушильное оборудование, а также нет ли утечки воды и воздуха.
Из-за большого количества пыли в среде лазерной резки следует также обратить внимание на предотвращение образования пыли в электрическом шкафу.
Помимо обслуживания, дверцу электрического шкафа следует открывать как можно меньше.
Поскольку пыль и металлический порошок, летающие в воздухе, падают на микросхемы и платы или электрические разъемы, легко вызывают падение сопротивления изоляции между компонентами, что приведет к выходу из строя или даже повреждению компонентов.
Кроме того, следует обратить внимание на сохранение случайных данных, установочного программного обеспечения и параметров резервного диска.
По возможности рекомендуется использовать программное обеспечение для сохранения для резервного копирования данных жесткого диска.
2.3 Техническое обслуживание лазерного генератора и высоковольтной части
Техническое обслуживание лазерного генератора и высоковольтной части обычно выполняется профессиональным и техническим персоналом производителя, например, чистка и регулировка высоковольтного модуля, очистка линзы оптического пути в лазере и регулировка мощности и модов лазера.
Компании производители лазеров обеспечивают отслеживание каждого прпоизведенного станка по удаленной связи.
Заключая договор на техническое обслуживание с клиентами, компания проведет комплексное техническое обслуживание и отладку оборудования в соответствии с «перечнем проверок технического обслуживания», вовремя обнаружит скрытые неисправности и эффективно обеспечит стабильность и целостность оборудования.
2.4 Контроль процесса обработки
Диапазон управления процессом обработки очень широк, включая оптимизацию последовательности и компоновки резания, оптимизацию параметров резания и так далее.
Следует выделить аспекты, которые легко игнорировать при ежедневном обслуживании:
2.4.1 Чистота вспомогательного газа и очистка газоводных элементов
Из-за примесей в газе или трубопроводе редукционный клапан давления газа будет заблокирован после длительного использования.
Таким образом, давление режущего газа нестабильно, что неминуемо приведет к снижению качества обработки.
2.4.2 Техническое обслуживание режущей головки
Регулярно проверяйте состояние линзы режущей головки и режущего сопла и вовремя очищайте или заменяйте их.
При обнаружении внутренней утечки немедленно замените уплотнительное кольцо.
Наконец, должна быть создана эффективная система предупреждения поломок.
Цель состоит в том, чтобы предотвратить возникновение аварий с оборудованием и строго контролировать аварии, вызванные плохой смазкой оборудования.
Операторы должны строго соблюдать рабочие процедуры и положить конец возникновению отказов оборудования и снижению точности, вызванных эксплуатационными ошибками и нарушением рабочих процедур.
Сделайте записи о ремонте и техническом обслуживании неисправностей.
Когда все работы по поиску и устранению неисправностей или обслуживанию завершены, необходимо тщательно регистрировать выявление неисправностей, метод устранения неисправностей, когда и какое обслуживание было выполнено, что полезно для управления отслеживанием и обеспечивает удобство для будущего обслуживания.
Для режущего лазера необходимо надлежащим образом запастись запасными частями.
В зависимости от реальной ситуации он может быть оснащен изнашиваемыми деталями, такими как линза, сопло, керамическое кольцо и т.д.
Это также может относиться к предложению производителя оборудовать некоторые печатные платы и модули высокой мощности, склонные к отказу.
При техническом обслуживании на месте это значительно облегчит поиск и устранение неисправностей.
В настоящее время многие пользователи внедряют систему управления, которая эффективно повышает общую эффективность оборудования.
Стоит продвигать.
Техническое обслуживание станка для лазерной резки является необходимой мерой для обеспечения долгосрочного обслуживания или полного восстановления производственных мощностей оборудования (эффективности и точности) и поддержания потребительной стоимости оборудования.
Это эффективное средство снижения стоимости использования станка для лазерной резки и повышения коэффициента использования оборудования.
Контакты
| Телефон | +7(495)797-78-97 |
| Адрес | ООО "АрматА", ИНН 7721482360, г. Москва, Рязанский проспект, д. 86/1 |
| info@fiber-laser.ru | |
| Доп. поле | Авторизованный дилер RayTools AG на территории РФ |
