Оптоволоконная Лазерная Сварка
Прямая Продажа Без Посредников
Мы предлагаем волоконные лазерные сварочные аппараты для сваркиметаллов с диапазоном мощности от 1000 до 2000 Вт, способные cваривать углеродистую сталь более 5 мм и нержавеющую сталь более 3 мм толщиной. Лазерные источники и сварочные лазерные головы - это мировые бренды, такие как WSX; OSPRI, Hanwei, Qilin, KRD лазерные источники Raycus и JPT. Мы также предлагаем все расходники и комплектующие для лазерных сварочных аппаратов.
Лазерный сварочный аппарат
| Название | Описание |
| Модель | FLW-500 / FLW-1000 / FLW-1500 / FLW-2000 |
| Мощность лазера | 500W / 1000W / 1500W / 2000W |
| Длина волны лазера | 1070nm±5nm |
| Лазерный режим | Многомодовый |
| Рабочий режим | Непрерывный |
| Диапазон регулировки мощности | 5%-95% |
| Диаметр оптоволокна | 50/100 um |
| Минимальное световое пятно | 0.2 мм |
| Метод охлаждения | Водяное |
| Электроподключение | AC 220V±10%， 50/60HZ |
laser welding machine
Обработка видео...
Согласно сложивщимся стереотипам, большинство изделий из нержавеющей стали производятся аргонодуговой сваркой и другими распространенными методами сварки.
Хотя эти методы могут удовлетворить 80% производственных потребностей, они оставляют дефекты во многих сварочных изделиях.
Например: подрезы или прожоги, неполное проникновение в металл, плотная пористость сварочного шва и его трещины.
Это не только снижает прочность соединения, но и становится источником щелевой коррозии.
В процессе сварки, не только технология сварщика имеет определенный уровень, но и требования к навыкам сварки, а стоимость флюса слишком велика, что приведет к увеличению себестоимости производства.
Кроме того, рабочие этапы обработки шва после сварки очень медленные.
Из-за этих дефектов родился ручной оптоволоконно лазерный сварочный аппарат.
Ручная технология лазерной сварки в основном использует лазерный луч в качестве источника энергии для воздействия на сварочное соединение для достижения цели сварки.
Это новый метод сварки с хорошими сварочными характеристиками и небольшой деформацией, который широко используется при обработке и сварке различных металлов.
Ручной лазерный сварочный аппарат имеет преимущества простой работы, красивого шва, быстрой скорости сварки и отсутствия расходных материалов.
Сварка тонкого листа нержавеющей стали, стального листа, оцинкованного листа и других металлических материалов может прекрасно заменить традиционную аргонодуговую сварку, электросварку и другие процессы.
Ручной сварочный аппарат лазера можно широко использовать при производстве шкафов, кухонь, лестниц, лифтов, полках, печей, дверей и дверных коробок, окон, шитков распределения и других индустриях с сложным нерегулярным процессом сварки. Скорость ручной лазерной сварки быстрая, в 2-10 раз быстрее, чем традиционная сварка, машина может сэкономить не менее 2 сварщиков в год.
Сварочный шов после сварки гладкий и красивый, что сокращает последующий процесс шлифования, зачитски, сатинирования и экономит время и затраты. Заготовка для лазерной сварки не имеет деформации, сварочного щлама и прокалки шва. Расходные материалы для лазерной сварки меньше, и с большим сроком службы. Графика сварки включает в себя: точку, линию, круг, квадрат или любую плоскую графику, нарисованную программным обеспечением AutoCAD.
Основные характеристики ручного лазерного сварочного аппарата
- Аппарат прост в эксплуатации и может использоваться обычными сотрудниками без высоких затрат на обучение.
- Аппарат преимущества высокой эффективности, большого размера сварки, быстрой скорости сварки, деликатного и красивого шва, а также уменьшает последующий процесс шлифования.
- Аппарат можно широко использовать для сваривания листов и плит из нержавеющей стали, черной стали, гальванизированной стали, алюминиевых листов и других металлов.
- Сварочное пятно невелико, зона теплового воздействия мала, сварочный верстак не нужен, а площадь пола для размещения не значительна.
- Портативное лазерное сварочное оборудование может проводить сварочные операции до тех пор, пока оно оснащено портативным лазерным сварочным соединением, а стоимость замены аксессуаров весьма низкая.
Преимущества ручного лазерного сварочного аппарата
Преимущества технологии ручной лазерной сварки:
Ручная технология лазерной сварки имеет преимущества простой эксплуатации, красивого сварного шва, быстрой скорости сварки и отсутствия расходных материалов.
Кроме того, сварка тонких листов из нержавеющей стали, стальных л, оцинкованных пластин и других металлов может прекрасно заменить традиционную аргонодуговую сварку, электросварку и другие процессы.
Принципиально говоря, портативная конструкция лазерного сварочного аппарата играет очень важную роль в применении производственной практики!
Для участка цеха, который занимается мелкомасштабной обработкой или не крупномасштабной сваркой, портативная лазерная сварочная система является лучшим выбором
Ключевым моментом является то, что сварочные изделия небольших мастерских разнообразны, а форма изделий гибка. Ручная лазерная сварка может полностью удовлетворить этот спрос.
Ручной лазерный сварочный аппарат использует ручной сварочный пистолет (держак, держатель, горелку) вместо ранее фиксированного светового пути, который опрокидывает предыдущий рабочий режим лазерного сварочного аппарата.
Этот режим работы удобен не только для сварки пресс-форм, рекламных слов, кухонной посуды и других изделий, но и для наружной лазерной сварки.
Лазерная сварка незаменима на толщинах сварки менее 1 мм, там где важна герметичность шва, высокая плотность шва без пор и рытвин, там где необходим удерживать минимальный (локальный) прогрев зоны свароченого шва, к примеру по 1,5 мм влево и вправо от шва.
Традиционная сварка vs ручная лазерная сварка:
По сравнению с традиционным методом сварки, каковы преимущества портативного лазерного сварочного аппарата?
- Простая сварка: можно научиться варить с первого раза без высоких разрядов и долгих тренировок.
- Быстрый и эффективный, широкий диапазон обработки: концентрация энергии лазерного сварочного аппарата, высокая эффективность и высокая скорость сварки, гладкий и красивый сварной шов, сокращение последующего процесса зачитски и шлифования.
- Широкий спектр свариваемых материалов: для сваривания листов и плит из нержавеющей стали, черной стали, гальванизированной стали, алюминиевых листов и других металлов.
- Прорыв в ограниченных пространствах участка и сохранения окружающей среды: небольшое паяное соединение, небольшая зона теплового воздействия: нет необходимости устанавливать сварочный верстак, небольшое занятие пространства, гибкая обработка, быстрая скорость сварки, подвижная для работы на большие расстояния, не ограниченная экологическим пространством.
- Низкие эксплуатационные расходы: до тех пор, пока портативное лазерное сварочное оборудование оснащено портативным лазерным сварочным соединением, сварочная операция может быть завершена, а стоимость замены аксессуаров низка.
- Высокозатратное представление: ручной ручной сварочный аппарат лазера может не только производить ручную сварочную операцию лазера, но также включиться в деятельность ремонта наплавки металла в прессформах высокоточно через более позднюю платформу раскрытия.
- Это предпочтительное дорогостоящее сварочное производственное оборудование для более мелких производителей.
Где применяют лазерную сварку?
Являясь прорывной технологией в сборке конструкций под действием термического соединении металов, лазерная технология имеет очевидные конкурентные преимущества по сравнению с традиционными методами сварки.
Благодаря своей высокой скорости, высокой точности, низкому энергопотреблению и многим другим преимуществам он широко используется в микроэлектронике и электроприборах, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, машиностроении, печати и упаковке и других важных областях народного хозяйства.
Это эффективный инструмент производственного оборудования для достижения стратегической цели интеллектуального производства.
Технология лазерной сварки является одним из важных применений лазерной обработки.
Важное применение ручной лазерной сварки сосредоточено в сложных и нерегулярных сварочных процессах без крепежа метизами, таких как сварка тонколистового металла, шасси, резервуаров и цесцерн для воды, распределительных щитков, кухонных шкафов, двери и окна из нержавейки и алюминия.
Хотя время сварки относительно короткое, сварочный лазер заменил традиционную аргонодуговую сварку и электрическую сварку при сварке тонких листов из нержавеющей стали, стальных листов, алюминиевых листов и других металлов и их сплавов, а также для сварки разнородных металлов.
В то же время в последние годы из-за взрывного роста разработки новых энергетических транспортных средств было расширено производство силовых батарей, а промышленность лазерной сварки достигла дальнейшего роста.
Ручная лазерная сварка постепенно приветствуется и признается рынком и стала новым ярким значением на лазерном рынке.
Инсайдеры отрасли предсказывают, что в будущем, после того как лазерное ручное сварочное оборудование сформирует стандарт сварки, оно будет широко использоваться в железнодорожном транспорте, аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, медицинской промышленности и других отраслях промышленности.
Особенности ручной лазерной сварки
Хотя портативная лазерная сварочная система становится все более популярной на рынке, все еще существуют некоторые проблемы.
Большинство ручных лазерных сварочных аппаратов, предоставляемых производителями оборудования, используют непрерывные волоконные лазеры с уровнями мощности от 200 Вт, 300 Вт, 500 Вт до 2000 Вт.
Но ради безопасности сварщик должен пройти строгую подготовку, и лазер не может поражать людей или окружающие предметы, иначе он вызовет серьезные ожоги или даже пожар.
Кроме того, хотя процесс сварки обращен к заготовке, он все равно будет производить отражение высокой яркости, поэтому оператор должен быть оснащен специальными защитными световыми очками.
Если вышеуказанные проблемы будут решены, то портативная лазерная сварочная система получит большее признание, и рыночный спрос может быстро развиваться.
Какие проблемы решает лазерная сварка?
1. Применение в производстве металлической кухонной мебели
Ручной кухонный лазерный сварщик может сэкономить около 80% ~ 90% электроэнергии.
По сравнению с дуговой сваркой стоимость обработки может быть снижена примерно на 30%.
Он может сварить разнородную сталь и разнородный металл, а также просто завершить механизацию и автоматизацию.
2. Применение лазерной сварки в сварке листового металла
В области обработки листового металла, по сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой, лазерная сварка имеет очевидные преимущества: высокая эффективность, малая термическая деформация, красивый внешний вид, высокая прочность, отсутствие необходимости полировать после сварки, бесшовная стыковая сварка, гибка, штамповка и резка.
3. Применение лазерной сварки для производства нержавеющих баков
В процессом изготовления нержавеющих банков из нержавеющей стали, ручная лазерная сварка позволяет сделать бесшовное соединение, без раковин, без видимого шва проварки .
Для сварки прямоугольных баков может быть применена сварка на 360°, которая проста в эксплуатации и более удобна.
4. Производство ёмкостей и цесцерн лазерной сваркой
В процессом изготовления нержавеющих банков из нержавеющей стали, ручная лазерная сварка позволяет сделать бесшовное соединение, без раковин, без видимого шва проварки .
Для сварки прямоугольных баков может быть применена сварка на 360°, которая проста в эксплуатации и более удобна.
Ручная лазерная сварка VS традиционная сварка
С развитием экономики и совершенствованием технологии сварки появилось множество методов сварки, из которых профессионалы могут выбирать.
В отличие от традиционного сварочного оборудования, все больше потребителей выбирают лазерный сварочный аппарат в современной обрабатывающей промышленности.
Так действительно ли лазерная сварка так хороша?
Чтобы помочь Вам лучше понять характеристики этого оборудования, мы хотели бы показать разницу между лазерной сваркой и традиционной сваркой.
Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку?
Давайте рассмотрим методы сварки отдельно.
Низкотемпературная сварка в традиционном методе сваривания представляет собой комплексный метод сварки, при котором припой нагревается пламенной горелкой и растекается в зазоре свариваемого шва нескольких металлических заготовок.
Обычно свариваемые заготовки следует закладывать и предварительно нагревать.
Этот метод громоздок и имеет недостатки, включая легкую деформацию, разрушение кромок соединений, коррозию, изменение физических и химических свойств свариваемых заготовок и т.д.
В настоящее время этот метод используется редко.
Ручная оптоволоконный лазерный сварочный аппарат имеет рабочий режим - ручная сварка, гибкая и удобная, с большим расстоянием сварки.
Замените фиксированный световой путь ручным сварочным пистолетом. Ручной сварочный волоконный лазерный аппарат, главным образом, использован для проварки лазером длинных сварных швов.
При сварке зона теплового воздействия невелика, что не приведет к большой деформации, почернению и следу на обратной стороне.
Кроме того, глубина сварки большая, сварка прочная и плавление достаточное.
Нет никакого углубления на выпуклой части расплавленного материала и структура шва постоянна по всей длине.
В чем разница между ручной сваркой и традиционной сваркой?
Первая характеристика лазерной сварки заключается в том, что деформация заготовки очень мала и практически отсутствует зазор между швами.
Отношение глубины к ширине велико. Когда свариваются заготовки на большой мощности, отношение глубины к ширине составляет 5:1, а самое высокое-10:1.
Прочность сварного шва высока, скорость сварки быстрая, сварной шов узкий, а состояние поверхности обычно хорошее, что исключает очистку после сварки, внешний вид более красивый, чем в традиционной сварке.
Лазерная сварка может сваривать труднодоступные детали. Она обладает большой гибкостью для проведения бесконтактной дистанционной сварки, но лазерная сварка может быть использована только для тонкой пластины, проникновения процесса лазерной сварки недостаточно, такие конструкции как шасси и рама пока не могут быть сварены лазером в автомобилестроении, но наука нестоит на месте...
Эта задача может быть решена точечной сваркой, но сварочное соединение точечной сварки должно сваривать две тонкие пластины вместе, и будет 15-миллиметровое пятно сварки, которое не только влияет на внешний вид, но и увеличивает вес автомобиля.
Лазерная сварка, безусловно, является самой передовой технологией сварки кузова автомобиля в настоящее время, но невозможно, чтобы весь автомобиль был собран лазерной сваркой.
- Лазерная сварка - это бесконтактная сварка, процесс работы не требует давления, скорость сварки быстрая, эффективность высокая, глубина большая, остаточное напряжение и деформация небольшие, могут быть сварены при комнатной температуре или в особых условиях (например, в закрытом пространстве), сварочное оборудование простое, не производит рентгеновского излучения.
- Её можно использовать для сварки огнеупорных материалов, таких как металлы с высокой температурой плавления, и даже неметаллических материалов, таких как керамика и плексиглас.
- Она обладает большой гибкостью при сварке материалов специальной формы.
- Её можно использовать для бесконтактной дальней сварки труднодоступных деталей.
- Можно получить небольшое световое пятно, сфокусировав лазерный луч, поскольку он не подвержен воздействию магнитного поля и может быть точно позиционирован, его можно использовать для микро-сварки, которая подходит для сборочной сварки микро-и малых заготовок в массовом автоматическом производстве.
- Лазерный луч легок для того чтобы осуществить расщепление света согласно времени и пространству, и может перенести лазерный луч к множественным рабочим местам переключая приборами и устройствами.
- Поэтому может быть осуществлена многолучевая одновременная обработка и многопозиционная обработка, что обеспечивает условия для более точной сварки.
- Поскольку лазерная сварка является бесконтактной обработкой, нет никаких проблем с потерей инструмента и заменой инструмента. В то же время ему не нужно использовать электроды, поэтому можно не беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов.
- Она легко выполняет высокоскоростную сварку с автоматикой, а также может управляться цифровым или компьютерным управлением.
- Техническое требование заключается в том, что, пока у Вас есть некоторые базовые компьютерные знания, обычные сотрудники могут это сделать.
- В отличие от традиционного сварочного аппарата, вам нужен мастер с высоким опытом работы и хорошей технологией. Чтобы еще раз сэкономить относительную часть затрат для предприятия.
Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку?
Ответ положительный - "Да".
Лазерная сварка имеет больше преимуществ, чем следующие три характеристики.
- Высокая скорость сварки
- Соответствовать требованиям массового производства
- Соответствовать требованиям непрерывного производства
Сварка лазером в 2-10 раз быстрее, чем традиционная сварка, и 1 сварочный апппарат может сократить штат минимум до 2 сварщиков в год.
Никаких технических требований, обычные работники могут варить металл, простое управление, легкое понимание интерфейса.
Красивое и прочное изделие можно сварить и без мастера.
Сварочная заготовка плоская, гладкая, красивая, не требует шлифовки, полировки и просто доработки.
Это просто упрощает зачистку после сварки и экономит время и деньги.
Текст, в своем роде, состоит из некоторого количества предложений. Одно предложение, даже очень распространённое, сложное, текстом назвать нельзя, поскольку текст можно разделить на самостоятельные предложения, а части предложения сочетаются по законам синтаксиса сложного предложения, но не текста.
Ручной лазерный сварочный аппарат и аргонодуговая сварка
Процесс сварки разнородных деталей:
Аргонодуговая сварка: это метод точечной сварки, также известный как точечная сварка. При точечной сварке заготовки образуется сварочный шрам и нахлест. Тепловой эффект очень большой, и шов обязательно нужно зачистить или отполировать, иначе останется рубец. Требуется вспомогательная сварочная проволока - присадочная проволока.
Ручная лазерная сварка - это непрерывный лазерный свет, так как лазер не контактирует с самой заготовкой, использование высокотемпературного света, мгновенно расплавляет металл, образует расплавленную ванну, при этом газ равномерно заполняет сварной шов и он мгновенно охлаждается. Сварка происходит с очень небольшим тепловым эффектом, т.е. почти не имеет теплового эффекта, красивый сварной шов, без сварочных шрамов и нахлестов.
Сварка трубы квадратного сечения из нержавеющей стали
Требования к толщине от 0+ до 3 мм:
Тонкие листы нельзя сваривать аргонодуговой сваркой. Она обладает большим тепловым эффектом и не сваривает листы толщиной менее 1 мм.
Ручная лазерная сварка подходит для сварки тонких листов толщиной до 3 мм. А метод аргонно-дуговой сварки следует выбирать, если толщина листового металла превышает 4 мм.
Подходящий процесс и функциональность:
Аргонодуговая сварка: подходит для ребер жесткости или крепежа, таких как сварка 4 мм + листа или трубы, корпуса станины. Если работа не требует особой аккуратности и красоты, только для армирования и соединения, то достоинств у аргонной сварки достаточно. На нем всегда можно варить точечно, сложить толщины и проварить, а на красоту не нужно обращать внимание. Добавленная стоимость продукта также отличается от этого. В этом случае нет необходимости выбирать лазерную сварку.
Ручная лазерная сварка: подходит для деталей, требующих красивого внешнего вида, опорных деталей и конструктивных элементов.
В случае отсутствия или присутствия неправильной сварки:
Аргонодуговая сварка: может повторить точечную сварку на исходной сварочной детали, где будет ямка или точка - ямка.
Ручная лазерная сварка: можно отремонтировать сварочным швом пресс-форму или аккуратно заварить ответственную емкость. Вы также можете применить сварочную проволоку в соответствии с фактическими потребностями и немного отполировать шов после охлаждения.
Тепловые эффекты
Аргонодуговая сварка: тепловой эффект большой, тепловыделение медленное, место сварки металла красное, очень горячо.
Ручная лазерная сварка: без теплового эффекта, быстрое рассеивание тепла в металле.
Мобильная гибкость
Аргонодуговая сварка: длина 3 метра, в руках корпус горелки, который нелегко перемещать.
Ручная лазерная сварка: длина 5-20 м, легко перемещается.
Фактор риска
Аргонодуговая сварка: большая искра, легко разбрызгивается на тело и лицо
Ручная лазерная сварка: без искры, очки для защиты от лазера.
Требования к работникам
Ручная лазерная сварка: простое управление, 3 часа обучения позволяют приступить к сварке изделий.
Сравнение эффективности
Ручная лазерная сварка в 10 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка.
Сварочная нагрузка или натяжение
В сочетании с толщиной и мощностью сварки, разная мощность, соответствующая толщине, может обеспечить полную сварку, полное проплавление заготовки.
Место сварки проплавлением будет более твердым, чем сам материал, потому что после нагрева он будет срезан, а после второго нагрева и ковки он станет более твердым и износостойким.
Клиенты могут изготовить образцы для проведения собственных испытаний на растяжение, возможно, место сварки не сломано, место сварки не сломано в первую очередь.
Ручной лазерный сварочный аппарат с поворотным соплом для наплавки и сварки
Температура наплавки
Максимальная температура сварки и наплавки может достигать 4000 ℃, то есть нагрев и охлаждение можно контролировать мгновенно, а тепловой эффект невелик.
Односторонняя сварка и двусторонняя сварка
Как правило, стойкость при односторонней сварке не так хороша, как при двухсторонней сварке. Поверхность при двусторонней сварке нагревается более равномерно и выглядит лучше, с меньшим тепловым эффектом и минимальной деформацией.
Односторонняя сварка, погоня за красотой или за твердостью, если вы хотите сделать его твердым, вам нужно замедлить сварку, тогда нагрев будет немного больше, а тепловой эффект будет сильнее.
Ручное управление и ежедневное обслуживание лазерного сварочного аппарата
- 1. Оператор по ручной лазерной сварке должен пройти профессиональную подготовку, уметь пользоваться световыми индикаторами и кнопками системы, а также иметь базовые знания об оборудовании и процессе сварки;
- 2. Перед запуском ручного лазерного сварочного аппарата рабочие кабели обнаружения и провода не должны быть повреждены и обнажены; категорически запрещается ставить предметы и инструменты на: корпус аппарата, сварочный пистолет, станцию очистки воздуха и водоохладитель;
- 3. Категорически запрещается размещать жидкие предметы, легковоспламеняющиеся вещества. Температура в операционной не должна превышать 25 ℃, и не должно быть утечек газов.
- 4. Регулярно проводите тестирование.
- 5. Поскольку сварочный аппарат имеет принудительное воздушное охлаждение, пыль может легко вдуваться и накапливаться в аппарате. Поэтому вы должны использовать чистый и сухой сжатый воздух для регулярной очистки пыли внутри сварочного аппарата.
- 6. Регулярно проверяйте детали подводки силовой проводки.
- 7. При ежегодном техническом обслуживании и осмотре следует выполнять замену дефектных деталей, ремонт оболочки и усиление частей с повреждениями изоляции.
- 8. Регулярно проверяйте и заменяйте токопроводящую насадку.
- 9. Регулярно очищайте и заменяйте пружинный шланг.
- 10. Проводите осмотр изоляционных колец
Вышеупомянутые регулярное техническое обслуживание и осмотр аппарата могут снизить вероятность сбоев сварки. Хотя это требует времени и энергии, это может продлить срок службы сварочного аппарата, повысить эффективность работы, обеспечить производительность сварочного аппарата и повысить безопасность.
Кроме того, в процессе использования ручного лазерного сварочного аппарата нельзя игнорировать мерами безопасности.
Контакты
| Телефон | +7(495)797-78-97 |
| Адрес | ООО "АрматА", ИНН 7721482360, г. Москва, Рязанский проспект, д. 86/1 |
| info@fiber-laser.ru | |
| Доп. поле | Авторизованный дилер RayTools AG на территории РФ |
