Расходники
Расходники Raytools

Оптоволоконная Лазерная Сварка

Прямая Продажа Без Посредников

Мы предлагаем волоконные лазерные сварочные аппараты для сваркиметаллов с диапазоном мощности от 1000 до 2000 Вт, способные cваривать углеродистую сталь более 5 мм и нержавеющую сталь более 3 мм толщиной. Лазерные источники и сварочные лазерные головы - это мировые бренды, такие как WSX; OSPRI, Hanwei, Qilin, KRD лазерные источники Raycus и JPT. Мы также предлагаем все расходники и комплектующие для лазерных сварочных аппаратов.
Защитный газ в лазерной сварке

1. Газ для лазерной сварки

При лазерной сварке будет использоваться защитный газ для улучшения сварочного эффекта и предотвращения осаждения на лазерных инструментах.

По разному использованию его можно разделить на:

  • Вспомогательный газ
  • Защитный газ
  • Реактивный газ

2. Зачем нужен защитный газ?

Непрерывная лазерная сварка - это использование высокоэнергетического лазерного луча в качестве источника тепла для облучения поверхности заготовки, чтобы заготовку можно было расплавить и соединить для получения отличного сварочного соединения.

В процессе высокомощной лазерной сварки лазер облучает поверхность материала, чтобы расплавить заготовку, но высокая температура сопровождается газификацией металла, образуя плазму паров металла.

Образовавшаяся плазма пара металла будет поглощать, преломлять и отражать лазер, что ослабляет энергию, фактически достигающую поверхности заготовки, и влияет на стабильность ванны расплава.

Следовательно, необходимо продуть защитный газ с высокой энергией ионизации, чтобы подавить образование плазмы.

В то же время защитный газ может также изолировать воздух в процессе сварки, так что расплавленная ванна не будет окисляться;

Это также может уменьшить сварочные брызги и сделать поверхность шва ровной и гладкой.

3. В функции  защитного газа

При лазерной сварке защитный газ влияет на формирование сварного шва, качество сварки, проплавление и ширину сварного шва.

В большинстве случаев продувка защитным газом оказывает положительное влияние на сварной шов, но также может иметь отрицательные последствия.

3.1 Положительные эффекты


1) Правильная подача защитного газа может эффективно защитить сварочную ванну и уменьшить или даже избежать окисления;

2) Правильная подача защитного газа может эффективно уменьшить разбрызгивание в процессе сварки;

3) Правильная подача защитного газа может обеспечить равномерное распределение сварочной ванны во время затвердевания и сделать форму сварного шва однородной и красивой;

4) Надлежащая продувка защитным газом может эффективно снизить экранирующий эффект шлейфа паров металла или облака плазмы на лазер и повысить эффективный коэффициент использования лазера;

5) Правильная подача защитного газа может эффективно уменьшить пористость сварного шва.

При правильном выборе типа газа, расхода газа и режима продувки достигается идеальный эффект.

Однако неправильное использование защитного газа также отрицательно сказывается на сварке.
Газ для лазерной сварки

3.2 Отрицательные эффекты

1) Неправильная продувка защитного газа может привести к ухудшению качества сварного шва;

2) Выбор неправильного типа газа может привести к трещинам в сварном шве, а также может привести к ухудшению механических свойств сварного шва;

3) Неправильный выбор скорости продувки газа может привести к более серьезному окислению сварного шва (независимо от того, будет ли скорость потока слишком большой или слишком маленькой), или металл сварочной ванны может быть серьезно поврежден внешней силой, что приведет к разрушению сварного шва или неравномерности формирование;

4) Выбор неправильного способа продувки газом приведет к тому, что сварной шов не будет достигнут защитный эффект, или даже практически не будет защитного эффекта, или окажет отрицательное влияние на формирование сварного шва;

5) На проплавление сварочного шва будет влиять продувка защитного газа, особенно при сварке тонкого листа.

4. Типы защитного газа

Обычно для лазерной сварки используются защитные газы N 2 , Ar и He.

Их физико-химические свойства различаются, поэтому влияние на сварной шов также разное.

4.1 Азот N2

Энергия ионизации N2  умеренная, выше, чем у AR, и ниже, чем у HE.

Степень ионизации N2  является общей под действием лазера, что может уменьшить образование плазменного облака и увеличить эффективное использование лазера.

Азот может реагировать с алюминиевым сплавом и углеродистой сталью при определенной температуре с образованием нитрида, который улучшает хрупкость сварного шва, снижает ударную вязкость и оказывает большое неблагоприятное влияние на механические свойства сварного соединения.
Поэтому не рекомендуется использовать азот для защиты сварного шва из алюминиевого сплава и углеродистой стали.

Нитрид, образующийся в результате химической реакции между азотом и нержавеющей сталью, может улучшить прочность сварного шва, что способствует улучшению механических свойств сварного шва.

Таким образом, его можно использовать в качестве защитного газа при сварке нержавеющей стали.

4.2 Аргон Ar

Энергия ионизации АР относительно невелика, а степень ионизации относительно высока под действием лазера, что не способствует контролю образования плазменного облака.

Это окажет определенное влияние на эффективное использование лазера.

Однако низкая активность Ar затрудняет реакцию с обычными металлами, а стоимость Ar невысока.

Кроме того, плотность Ar велика, что способствует его опусканию над сварочной ванной и может лучше защитить окружающую среду.

Поэтому его можно использовать в качестве обычного защитного газа.

4.3 Гелий He

Энергия ионизации у него самая высокая, а степень ионизации очень низкая под действием лазера, который хорошо контролирует образование плазменного облака.

Лазер хорошо действует на металл, а активность He очень низкая, с металлом практически не реагирует, поэтому это хороший защитный газ для сварки.

Однако стоимость He слишком высока, поэтому он не будет использоваться в продуктах массового производства.

Его обычно используют в научных исследованиях или в продуктах с очень высокой добавленной стоимостью.

Контакты

Телефон +7(495)797-78-97
Адрес ООО "АрматА", ИНН 7721482360г. МоскваРязанский проспект, д. 86/1
E-mail info@fiber-laser.ru
Доп. поле Авторизованный дилер RayTools AG на территории РФ